Российские ученые изобрели инновационную методику, способствующую увеличению срока службы автомобильных деталей. Для снижения трения и износа в автомобилях ученые предлагают применять сверхтвердые керамические покрытия. Проведенные испытания показали впечатляющие результаты – детали стали более устойчивыми в аварийных ситуациях, а срок их службы увеличился в 10 раз, сообщили в Уральском федеральном университете.
Особое внимание было уделено термостойкости деталей, и тут тоже прекрасные результаты. Так, после нанесения сверхтвердого керамического покрытия термостойкость детали клапана двигателя внутреннего сгорания сохраняется до температуры 1000 оС. Устойчивость к окислительному и абразивному износу увеличивается на 480%, а срок службы деталей увеличивается в 10 раз.
Супер-новость! «За рулем» разыграет среди читателей три автомобиля Лада. Чтобы стать участником розыгрыша, достаточно проголосовать в Гран-при «За рулем» 2024.Особо выделяется ресурс вала гидромотора, который при использовании новой технологии вырос на 30%, стойкость пуансонов для изготовления полимерных трубопроводов увеличилась в 100 раз, а производительность процесса – почти наполовину. Ученые использовали модификацию стали висмутом, что привело к заметному снижению коэффициента сухого трения скольжения.
Новая технология нанесения сверхтвердых керамических покрытий обещает многократное улучшение свойств материалов. Простота, экономичность и надежность метода делают его перспективным для использования в различных областях машиностроения, включая аэрокосмическую, автомобильную и энергетическую промышленности.
